Son Sany Festival Remendation Party'de, kaldırma kolu için lazer kaynak teknolojisinin geliştirme ve uygulama projesi Mükemmel Proje Ödülü'ne layık görüldü. Bağımsız olarak geliştirilen bu yenilikçi süreç, endüstrinin yüksek teknoloji zorluklarının üstesinden gelmek için lazer kompozit kaynak kullanır ve Sany'nin kalite değerlerini milimetre seviyesi takıntısı ile uygular.
Daha önce, geleneksel ark kaynağı, büyük deformasyon, zor kontrol ve istikrarsızlık ve uluslararası birinci sınıf kaynak seviyelerine kıyasla önemli bir boşluk ile vinç kol çerçevelerinin ince plakalarının işlenmesinde önemli darboğazlara sahipti. Ürün kalitesini ve pazar rekabet gücünü artırmak için, Sany Heavy Hased kaynak teknolojisi, lazer kaynak teknolojisini yenilemeyi, geleneksel manuel operasyonları robot otomatik kaynak ile senkronize etmeyi ve üretim verimliliğinin ve ürün doğruluğunun ikili sınırlarını aşmaya çalışmayı amaçlamaktadır.
Bu süreçte takip edilecek hazır bir deneyim yoktur ve öngörülemeyen teknik riskler ve uygulama zorluklarıyla karşılaşmayı gerektirir. Proses ekibi, standartlaştırılmış proje yönetimi sürecini kesinlikle takip eder ve binlerce testten sonra, kol çerçevesi silindiri düzeneğinin boşluk doğruluğu kontrolü, oluk popo kaynağı, dış nokta kaynağı, tek taraflı kaynak ve çift taraflı şekillendirme gibi önemli teknik zorlukların üstesinden gelir. Son olarak, lazer ark kompozit kaynağının gelişmiş işlemi başarıyla geliştirilmiştir.
Bu yenilikçi işlem, oluk açılışı olmadan kol çerçevesi silindirinin ana kaynak dikişinin tek taraflı kaynak ve çift taraflı şekillendirmesini sağlar. "Groove açılış+manuel taban kaynağı+çift telli kapak kaynağı" nın geleneksel işlem yolu ile karşılaştırıldığında, iki işlemi basitleştirir, kaynak verimliliğini%60 oranında artırır, kaynak deformasyonunu%70 azaltır ve kaynakların röntgen incelemesi için bir kerelik%95'in üzerinde geçiş oranını korur. Süreç teknolojisi ve kaynak kalitesi endüstri lideridir.
Projede, Process Team bağımsız olarak el lazer konumlandırma kaynağı, lazer kaynak teli doldurma, lazer kaynak teknolojisi, lazer kompozit yatay kaynak ve lazer temizliği gibi çeşitli yeni lazer işlemleri geliştirdi. Programlama öğretimi olmadan, toplu üretim elde edildi ve 3. 5-100 T ürünlerini kapsayan bir lazer kaynak teknolojisi sistemi oluşturuldu, kol çerçevesinin dalga deformasyonu problemini tamamen çözdü ve ürün kalitesini büyük ölçüde iyileştirdi.
Günümüzde, Ningxiang Endüstri Parkı'nın Vinç Üretim Atölyesi'nde, bu teknoloji, vinçlerin büyük, orta ve küçük silindir gövdelerini kapsayan geleneksel süreçlerin yerini aldı. Yüksek irtifa vinç silindiri gövdelerinin kaynağını örnek olarak alarak, kapak kaynak dikişinin genişliği 13-14 mm'den 5-6 mm'ye düşürülmüştür ve kaynak teli tüketimi geleneksel süreçlere kıyasla% 50'den fazla azalmıştır.
Üretim teknolojisindeki her ilerleme, kaynak deformasyonunun hassas kontrolünden muayene yeterlilik oranının hassas optimizasyonuna kadar Sany'nin kalite arayışı ile kazınmıştır. Genlere oyulmuş bu kalite ölçek, Sany'nin ürünlerini her zaman sürekli olarak üst düzey ürünlere doğru yükseltmeye yönlendirir!