Cıvata: Somunlarla mekanik bir bileşen olarak kullanılan silindirik dişli bağlantı elemanı. Bir baş ve bir vidadan (dış dişli silindirik gövde) oluşan ve iki parçayı deliklerden güvenli bir şekilde bağlamak için bir somunla eşleştirilmesi gereken bir bağlantı elemanı türü. Bu tür bağlantıya cıvatalı bağlantı denir. Somun cıvatadan sökülürse, iki parça ayrılabilir, bu nedenle cıvata bağlantısı ayrılabilir bir bağlantıdır.
Cıvataların sınıflandırılması
Bağlantının kuvvet dağıtım yöntemine göre, sıradan ve menteşeli delikli olanlar olarak ayrılabilir. Başlığın şekline göre altıgen, yuvarlak, kare, gömme vb. vardır. Bunlar arasında en yaygın kullanılanı altıgen başlıklardır. Genellikle, bağlantı gereken yerlerde gömme başlıklar kullanılır.
Eyer cıvatasının İngilizce adı U-cıvatadır, U şeklinde bir şekle sahip standart dışı bir bileşendir ve U-cıvata olarak da bilinir. Her iki ucunda bir somunla birleştirilebilen dişler vardır ve esas olarak su boruları gibi boru şeklindeki nesneleri veya arabaların plaka yayları gibi levha nesneleri sabitlemek için kullanılır. At üzerinde bir kişi gibi sabit nesnesi nedeniyle eyer cıvatası olarak adlandırılır. Diş uzunluğuna göre iki türe ayrılır: tam diş ve tam diş olmayan.
Diş profiline göre, kaba ve ince olmak üzere iki türe ayrılır. Kaba profil cıvata işaretlemesinde gösterilmez. Cıvatalar performans seviyelerine göre sekiz sınıfa ayrılır: 3.6, 4.8, 5.6, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9 ve 12.9. 8.8 sınıfının üzerindeki cıvatalar (8.8 sınıfı dahil), düşük karbonlu alaşımlı çelik veya orta karbonlu çelikten yapılır ve yaygın olarak yüksek mukavemetli cıvatalar olarak bilinen ısıl işleme (söndürme+tavlama) tabi tutulur. 8.8 sınıfının altındaki cıvatalar (8.8 sınıfı hariç) yaygın olarak sıradan cıvatalar olarak bilinir.
Sıradan cıvatalar üretim doğruluğuna göre üç sınıfa ayrılabilir: A, B ve C. A ve B sınıfı rafine cıvatalar iken, C sınıfı kaba cıvatalardır. Çelik yapılarda kullanılan bağlantı cıvataları için, aksi belirtilmediği sürece, genellikle sıradan kaba C sınıfı cıvatalardır. Farklı seviyeler için işleme yöntemlerinde farklılıklar vardır ve karşılık gelen işleme yöntemleri genellikle aşağıdaki gibidir: ① A ve B sınıfı cıvataların cıvata çubukları, pürüzsüz yüzeyler ve hassas boyutlarla torna tezgahlarında işlenir. Malzeme performans seviyeleri 8.8'dir ve üretim ve montajları karmaşık, pahalıdır ve nadiren kullanılır; ② C sınıfı cıvatalar, kesin olmayan boyutlara sahip işlenmemiş yuvarlak çelikten yapılmıştır ve malzeme performans seviyeleri 4.6 veya 4.8'dir. Kesme bağlantısı sırasında deformasyon büyüktür, ancak montajı kolaydır ve düşük üretim maliyetlerine sahiptir. Çoğunlukla montaj sırasında çekme bağlantısı veya geçici sabitleme için kullanılır.
Cıvataların uygulanması
Cıvatalar için birçok isim vardır ve herkesin ismi farklı olabilir. Bazıları bunlara vida, bazıları cıvata ve çivi, bazıları da bağlantı elemanı der. Çok fazla isim olmasına rağmen anlamları aynıdır, hepsi cıvatadır. Cıvata, bağlantı elemanları için kullanılan genel terimdir. Cıvata, bir nesnenin eğimli dairesel dönüşünün ve sürtünmesinin fiziksel ve matematiksel prensiplerini kullanarak nesnenin mekanik bileşenlerini kademeli olarak sıkan bir araçtır.
Cıvatalar günlük yaşamda ve endüstriyel üretimde vazgeçilmezdir ve endüstrinin pirinci olarak da bilinirler. Cıvataların yaygın kullanımı açıktır. Cıvataların uygulama kapsamı elektronik ürünler, mekanik ürünler, dijital ürünler, güç ekipmanları ve elektromekanik ürünleri içerir. Cıvatalar ayrıca gemilerde, araçlarda, hidrolik mühendisliğinde ve hatta kimyasal deneylerde kullanılır. Her neyse, cıvatalar birçok yerde kullanılır. Dijital ürünlerde kullanılan hassas cıvatalar gibi. DVD, Kameralarda, gözlüklerde, saatlerde, elektronik cihazlarda vb. kullanılan mikro cıvatalar; Televizyonlar, elektrikli ürünler, müzik aletleri, mobilyalar vb. için genel cıvatalar; Mühendislik, inşaat ve köprülerde ise büyük cıvatalar ve somunlar kullanılır; Ulaşım araçları, uçaklar, tramvaylar, arabalar vb. hem büyük hem de küçük cıvatalar kullanır. Cıvatalar endüstride önemli bir rol oynar ve Dünya'da endüstri olduğu sürece cıvataların işlevi her zaman önemli olacaktır.
Cıvatanın şekli
Genellikle, bağlantıdan sonra çıkıntısız pürüzsüz yüzeylerin gerektiği alanlarda gömme başlıklar kullanılır, çünkü gömme başlıklar parçalara vidalanabilir. Yuvarlak başlıklar da parçalara vidalanabilir. Kare başlığın sıkma kuvveti daha fazla olabilir, ancak boyutu oldukça büyüktür. Ayrıca, montajdan sonra kilitleme ihtiyaçlarını karşılamak için, titreşime maruz kaldığında cıvataların gevşemesini önleyebilen başlık ve çubukta delikler vardır. Dişsiz bazı cıvataların ince yapılması gerekir, bunlara ince bel cıvataları denir. Bu cıvata türü, değişken kuvvetler altında bağlantı için faydalıdır. Çelik yapı üzerinde, daha büyük başlıklara ve değişen boyutlara sahip, özel yüksek mukavemetli cıvatalar vardır. Ayrıca, en yaygın olarak takım tezgahı fikstürlerinde kullanılan T şeklindeki oluklu cıvatalar için özel kullanımlar vardır. Özel bir şekle sahiptirler ve başlığın her iki tarafından kesilmeleri gerekir. Makineleri zemine bağlamak ve sabitlemek için kullanılan ankraj cıvataları birçok şekilde gelir. Daha önce belirtildiği gibi U şeklindeki cıvata. bekleyin. Ayrıca bir ucunda diş, diğer ucunda diş olmayan, parçaya kaynak yapılabilen, diğer tarafına ise somunla doğrudan vidalanabilen kaynak yapmaya uygun özel cıvatalar da mevcuttur.
Cıvataların stres modu
Sıradan ve menteşeli delikleri olanlar. Sıradan ana yük taşıyan eksenel kuvvetler, düşük gereksinimlerle yanal kuvvetleri de taşıyabilir. Delikleri açmak için kullanılan cıvatalar, deliğin boyutuna uymalı ve yanal kuvvetlere maruz kaldığında kullanılmalıdır.
Cıvata sınıfının anlamı
İlgili standartlara göre, karbon çeliği ve alaşımlı çelik cıvataların performans sınıfları 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9, 12.9 vb. olmak üzere 10'dan fazla sınıfa ayrılmıştır. Bunlar arasında, 8.8 ve üzeri sınıfa sahip cıvatalar düşük karbonlu alaşımlı çelikten veya orta karbonlu çelikten yapılmış ve ısıl işleme (söndürme, tavlama) tabi tutulmuş olup, yaygın olarak yüksek mukavemetli cıvatalar olarak bilinirken, diğerleri yaygın olarak sıradan cıvatalar olarak bilinir. Cıvata performans sınıfı numarası, sırasıyla cıvata malzemesinin nominal çekme mukavemeti değerini ve akma mukavemeti oranını temsil eden iki sayıdan oluşur. Paslanmaz çelik cıvatalar A1-50 A1-70,A1-80,A2-50,A2-70,A2-80,A3-50,A3-70,A3-80,A4-50,A4-70,A4-80,A5-50,A5-70,A5-80,C1-50,C1-70,C1-110,C4-50,C4-70,C3-80,F1-45,F1-60 olarak sınıflandırılır. İlk harf ve rakam paslanmaz çelik grubunu temsil ederken, ikinci ve üçüncü rakamlar çekme dayanımının 1/10'unu temsil eder.
Cıvata muayenesi
Cıvata muayenesi iki türe ayrılır: manuel ve makine. Yapay, tutarlı tespitin en ilkel ve yaygın olarak kullanılan yöntemidir. Arızalı ürünlerin dışarı akışını en aza indirmek için, genel üretim işletmelerindeki personel, arızalı ürünleri (diş hasarı, karıştırma, pas vb. dahil) ortadan kaldırmak için paketlenmiş veya sevk edilen ürünleri görsel olarak inceler.
Başka bir yöntem, esas olarak manyetik parçacık muayenesi olmak üzere tam otomatik makine testidir. Manyetik parçacık muayenesi, cıvata kusurlarındaki sızıntı manyetik alanı ile manyetik toz arasındaki etkileşimi kullanan bir işlemdir. Cıvatalardaki çatlaklar, cüruf kapanımları ve karışık malzemeler gibi olası kusurlar ile çeliğin manyetik geçirgenliği arasındaki manyetik geçirgenlik farklılıklarını ele almayı amaçlar. Mıknatıslanmadan sonra, bu malzemelerin kesikli kısımlarındaki manyetik alan bozulmaya uğrayacak ve iş parçasının yüzeyinde bir miktar manyetik akının sızdığı bir sızıntı manyetik alanı oluşturacaktır. Bu, manyetik tozu çekerek kusur bölgesinde manyetik bir parçacık birikimi - manyetik bir işaret - oluşturur. Uygun aydınlatma koşulları altında, kusurun yeri ve şekli ortaya çıkarılır ve bu manyetik parçacıkların birikimi gözlemlenir ve kusurlu ürünleri çıkarma amacına ulaşmak için açıklanır.
